在数字化时代的大背景下，构建高效企业网已成为各类企业的必修课。正如佛山市源田床具机械有限公司生产车间的工人凭借一台设备就能操纵多台机器，利用手机随时查看生产进度，数字化工具的引入，大大缩短了从生产到质检所需的等待时间，从1小时迅速缩减至几分钟。

欧神诺云商平台运用VR模式，让用户可轻松漫游整屋瓷砖定制案例空间，并实现个性化定制的“随手换砖”。借助这样的数字化工具，顾客到店转化率也提升了4%，这不仅体现了企业数字化转型的重要性，更映射出高效企业网的价值所在。

近年来，越来越多的佛山高新区内企业在生产经营的各个环节聚焦痛点、难点，运用新应用场景落地生根。以广东科达液压技术有限公司为例，通过数字化改造，一名员工能同时操控一条生产线上的4-6台机器，完成从毛坯到成品的生产任务。这一变革，就是高效企业网的魅力所在。

高效企业网如同工厂“大脑”，通过对自动化生产设备产生的数据进行分析处理，将设备运行、生产进程、产品质量等指标实时呈现于看板上，让人一目了然。通过物联网、大数据等信息技术，实现从单机到产线、乃至整个工厂的互联互通；通过设备联网、系统采集等方式，让生产相关数据被自动采集，形成生产全流程信息。这正是高效企业网的核心所在。

自18年启动数字化转型以来，科达液压持续推动各类数字化生产场景落地应用，降本增效成果显著。与此同时，在佛山高新区内，更多企业开始在车间掀起数字化场景的应用浪潮。

依托美的M.IoT工业互联网平台，东芝家用电器制造（南海）有限公司在每条生产线部署了数据采集点，利用工业互联网平台提取的数据进行存储、分析、应用。一旦生产过程中出现偏差，系统会将异常信息通过手机应用程序推送给相应环节的负责人，实现快速响应、快速解决。

除了实时监控，东芝家电还在生产车间设立高端数字化工作站，员工可在大屏幕上实时查看每个工厂的设备运营情况，大幅降低生产运营成本。这些举措，不仅有助于提高生产效率，还增强了企业竞争能力。

在客户需求日益个性化的今天，佛山高新区内的企业纷纷颠覆传统生产模式，探索应用定制设计、柔性生产等数字化场景，让客户需求成为企业生产的“指挥棒”。

以欧神诺瓷砖为例，从2015年起便与华为、阿里云等科技企业携手成立大云商项目，投入数亿元资金自主研发出一系列运营服务系统。依托这一系统，客户可以针对特定户型，“身临其境”地体验不同全屋瓷砖定制方案，并根据自身喜好进行调整。

此外，一些家具企业如维尚家具，在数字化处理下实现个性化定制的规模化生产，成为传统家具行业向家居服务业转型升级的典型案例。这充分说明了，在数字化时代，高效企业网是推动企业发展的关键设施。

总之，构建高效企业网需要企业紧跟时代步伐，大胆探索和实践。通过运用先进的信息技术，如工业互联网、云计算等，打造出符合自身需求的生产场景，从而提升企业的核心竞争力，助力我国制造业高质量发展。